Vorbereitungen vor dem Start Split Case Pumpe

1. Pumpen (d. h. das Pumpmedium muss mit dem Pumpenhohlraum gefüllt sein)

2. Füllen Sie die Pumpe mit der Umkehrbewässerungsvorrichtung: Öffnen Sie das Absperrventil der Einlassleitung, öffnen Sie alle Auslassleitungen, lassen Sie das Gas ab, drehen Sie den Rotor langsam und schließen Sie das Auslassventil, wenn das Pumpmedium keine Luftblasen aufweist .

3. Füllen Sie die Pumpe mit der Saugvorrichtung: Öffnen Sie das Absperrventil der Einlassleitung, öffnen Sie alle Abgasleitungen, lassen Sie das Gas ab, füllen Sie die Pumpe (die Saugleitung muss mit einem Bodenventil ausgestattet sein), drehen Sie die Pumpe langsam Wenn das Fördermedium keine Luftblasen enthält, schließen Sie das Auslassventil.

4. Schalten Sie alle Hilfssysteme ein und lassen Sie alle Hilfssysteme mindestens 10 Minuten lang laufen. Der nächste Schritt kann erst durchgeführt werden, wenn das gesamte Hilfssystem stabil funktioniert. Zu den Hilfssystemen gehören hier ein Schmierölsystem, ein Dichtungsspülsystem sowie ein Kühl- und Wärmespeichersystem. 

5. Drehen Sie das Gerät, um zu prüfen, ob die Drehung des Geräts flexibel ist. Lassen Sie den Motor laufen und beurteilen Sie, ob die Drehrichtung der Pumpe wieder korrekt ist. Befestigen Sie nach der Bestätigung den Kupplungsschutz.

6. (Pumpe mit Trockengas-Dichtungssystem) Das Trockengas-Dichtungssystem wird in Betrieb genommen. Öffnen Sie das Stickstoffeinlassventil, um die Dichtungskammer unter Druck zu setzen. Der Luftquellendruck der Trockengasdichtung muss zwischen 0.5 und 1.0 MPa liegen. Jede Split-Pumpe passt den Druck und den Durchfluss der Dichtungskammer entsprechend den spezifischen Anforderungen an.

Split-Case-Pumpe Beginnen Sie

1. Stellen Sie sicher, dass das Saugventil vollständig geöffnet und das Auslassventil geschlossen oder leicht geöffnet ist. Wenn eine Mindestdurchflussleitung vorhanden ist, ist das Auslassventil vollständig geschlossen und das Mindestdurchflussventil vollständig geöffnet.

2. Schließen Sie das Absperrventil der Auslassleitung (Mindestdurchfluss muss gewährleistet sein);

3. Starten Sie den Motor, damit der Pumpenrotor die Laufgeschwindigkeit erreicht;

4. Öffnen Sie langsam das Auslassventil, damit der Auslassdruck und der Durchfluss der Split-Pumpe den angegebenen Wert erreichen. Überprüfen Sie die Änderung des Motorstroms beim Öffnen des Auslassventils, um eine Überlastung des Motors zu vermeiden. Wenn die Durchflussrate zunimmt, sollten Sie auch darauf achten, ob die Pumpendichtung ungewöhnliche Undichtigkeiten aufweist, ob die Vibration der Pumpe normal ist, ob ungewöhnliche Geräusche im Pumpenkörper und Motor auftreten und ob sich der Ausgangsdruck ändert usw. B. ungewöhnliche Leckagen, ungewöhnliche Vibrationen usw. Ungewöhnliche Geräusche oder ein Ausgangsdruck, der unter dem Auslegungswert liegt, sollten die Ursache herausfinden und beheben.

5. Wenn die Trennung Gehäusepumpe normal läuft, prüfen Sie Ausgangsdruck, Ausgangsdurchfluss, Motorstrom, Lager- und Dichtungstemperatur, Schmierölstand, Pumpenvibrationen, Geräusche und Dichtungslecks; (je nach Prozessanforderungen) Schließen Sie das Ventil für den Bypass mit minimalem Durchfluss. Erstellen Sie relevante Aufzeichnungen über den Gerätebetrieb.

Hinweise:  

1. Die maximale Startfrequenz der Pumpe darf 12 Mal/Stunde nicht überschreiten;

2. Die Druckdifferenz darf nicht unter dem Auslegungspunkt liegen und auch keine Schwankungen der Leistungsparameter im System verursachen. Der Manometerwert des Pumpenauslassdrucks entspricht der Druckdifferenz plus dem Manometerwert des Einlassdrucks.

3. Die Anzeige auf dem Amperemeter bei Volllast, um sicherzustellen, dass der Strom den Wert auf dem Typenschild des Motors nicht überschreitet;

4. Der mit der Pumpe ausgestattete Motor kann entsprechend den Anforderungen des Käufers entsprechend dem tatsächlichen spezifischen Gewicht des Mediums ausgewählt werden, und die Leistung des Motors sollte während des Probelaufs berücksichtigt werden. Wenn das spezifische Gewicht des tatsächlichen Mediums kleiner ist als das des Testlaufmediums, kontrollieren Sie bitte die Öffnung des Ventils während des Testlaufs streng, um eine Überlastung oder sogar einen Verbrennung des Motors zu vermeiden. Gegebenenfalls ist der Pumpenhersteller zu kontaktieren.